木地板是怎么加工？
我是做木材进出口的，经常有客户问，为什么你们进口的木材做出来的地板和我们中国生产的地板不一样呢？确实，在同样使用胶水的情况下，进口木材制作的地板跟国内地板存在一定的颜色、纹理差别。究其原因还是在于原材料本身的不同导致的。 一般我们购买的木材分为现货和定航两种类型。
现货指的是船到港以后，即时可以装车提货的产品；而定航是指需要客户的船只按时到达指定港口，我们才能采购的木材。由于不同产地，甚至同一产地的木材都会有色差，为了保证供货数量和质量，我们会将不同批次的货物混合装车，以达到最佳效果。这样就会使得每一批货都有色差，而每一车货物都会有色差。所以进口地板有色差属于正常现象。
另外，大家见到的地板可能都是“平铺直叙”型，其实，有些地板是“弯弯曲曲”型的。这又是什么原因造成的呢？ 这是因为，在加工的过程中，为了延长地板的使用寿命及防止水分流失过快导致变形，我们在木材表面涂刷了一层高分子防水剂。经过这一处理的木材，在干燥的过程当中会产生应力的作用，从而导致木材出现自然扭曲现象。
当然，这种自然扭曲不会太过明显，也不会对使用造成太大影响。 我们还会遇到这种情况——同一仓库的货物，地板的颜色会有不同。这是为什么呢？ 这是因为，我们的进口木材来源于世界各地，不同地方的木材因其生态环境因素会形成天然色素，从而使木材呈现不同的颜色。例如，北美产的木材会偏白色一些，南美产的木材会偏黄色一些。。。所以不用担心你的地板颜色不一到底。
一、选料
地板用料基本是阔叶材，主要品种有水曲柳、胡桃木、柞木、桦木、榆木、枫木和相思木等。原木运到加工厂后，要进行选料，剔除有枯朽、劈裂、虫蛀、大漏节、夹皮的原木。然后将选好的原木锯成板材，在锯板之前，最好先将原木剥去外皮。
二、干燥
因为地板是高精度制作产品，所以对木材含水率要求甚严，必须将锯成的板材放入窑内进行干燥，使其木材含水率保持在8一10%之内。
三、开料刨光
将干燥后的木板按要求尺寸用仿形带锯或圆锯锯成厚度3cm以下的小料，然后用四面刨将小料刨光。
四、烘干
经过以上工段处理后，再将小料放入烘干房内进行二次烘干。
五、截断
将烘干后的木料按长度要求用推aws或单片锯截成定尺。
六、刨削
将截好的木料进行三面刨光，再经压刨平整，达到光、平、直的要求。
七、开榫、指接、涂胶
木料的开榫和指接的工艺，因生产厂家设备有所不同，有的厂家将锯好小料直接进行开榫、指接，有的厂家将小料锯成50cm左右短料，然后再进行开榫、指接。不管工艺设备怎样变，其目的都是为了提高木料的握钉力，克服木纹缺陷，为地板铺装与使用提供质量保证。
八、涂漆
经过上述工艺加工后的木料，进行涂漆处理。涂漆有手工擦漆和机械喷漆。
九、装钉条开槽
在地板背面的中部要开2个或3个凹槽，便于产品在使用时，伸缩时长度变化，减少地板开裂。为装配之用，也在地板背面一端钉上地板钉或斜舌榫。成品地板多为企口槽结构。上述加工工序完成后，产品经检验、分等级，包装出厂。
