强化木地板密度多少?
强化木地板是现在家装中比较流行的一种地面装饰材料,因为它耐磨耐脏又非常好打理,而且质感也非常不错,因此深受消费者的喜爱和追捧。那强化木地板的密度究竟怎么样? 强化木地板是由耐磨层、装饰层(花色纸)、基层板和中纤板组成的,而其中的耐磨层由三层不同材质组成,最外层是防潮膜,其次是一层三氧化二铝薄膜,中间是耐磨树脂,再下面是底布。
一般情况下,强化木地板的密度在0.85g/㎝3左右,这样的密度属于适中,既保证了地板的抗压强度,也确保地板的稳定性和承载力;另外,强化木地板的厚度一般在8毫米左右,这种厚度的地板稳定性要好一些。 当然,我们在选购的时候,不能单单凭借地板的密度和厚度来评判好坏,还要看其他方面的情况。
强化地板由表层、芯层、底层三部分构成。表层为耐磨层,主要作用为耐磨、耐污染,其主要成分是氧化三醛;芯层是中密度纤维板和高密度纤维板,其主要作用是承载,芯层的性能直接决定了地板的寿命;底层结构与表层基本相同。为了使底层与芯层粘合紧密,通常在底层与芯层之间还均匀地涂一层胶水,以确保地板不变形。
一般强化地板的纤维芯层是用脲醛树脂胶粘剂将纤维材料粘合压制而成,因此强化地板的甲醛污染问题受到人们的普遍关注。国家标准GB18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》对刨花板、中密度纤维板以及木质地板分别规定了不同的E1级甲醛释放限量指标。为保证强化地板产品有足够的承载能力和抗冲击强度,在实际生产中企业必须加大脲醛树脂胶的使用量,导致许多强化地板达不到中密度纤维板的E1级指标要求,使强化地板在实际管理中存在指标争议。现行的强制性国家标准GB18586-2001《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》对木器用胶粘剂中的游离甲醛以及苯、甲苯和二甲苯含量做出了限量规定。标准中木器用胶粘剂的定义是“主要在木质材料中使用的胶粘剂”,木质地板用脲醛树脂胶实质上是木器用胶粘剂。因此,按照强化地板的实际构成考虑,应该依据木器用胶粘剂的限量指标管理强化地板的甲醛释放量,即其E1级限量值应为1.5mg/L而不是国家标准GB18580-2001中对中密度纤维板规定的限量指标为8mg/100g。